热轧方管和冷轧方管是型钢或钢板的成形工艺。它们对钢的组织和性能有很大的影响。钢材的轧制主要是热轧，冷轧仅用于生产小型钢和薄板。

一、热轧

优点:能破坏钢锭的铸造组织，细化钢的晶粒，消除组织缺陷，使钢致密，提高力学性能。这种改进主要体现在轧制方向上，使钢材在一定程度上不再各向同性;在高温高压的作用下，也可焊接浇注过程中形成的气泡、裂纹和松动。

缺点:

1.热轧后，钢中的非金属夹杂物(主要是硫化物、氧化物和硅酸盐)被压成薄板，造成分层(夹层)。分层严重破坏了钢沿厚度方向的拉伸性能，焊缝收缩时可能发生层间撕裂。焊缝收缩引起的局部应变往往达到屈服点应变的数倍，远远大于载荷引起的应变。

2. 冷却不均匀引起的残余应力。残余应力是不受外力作用的内部自平衡应力。热轧型材的各种型材都有这种残余应力。一般情况下，型钢截面尺寸越大，残余应力越大。残余应力虽然是自平衡的，但在外力作用下仍对钢构件的性能有一定的影响。例如，它可能对变形、稳定性和抗疲劳性能产生不利影响。3.热轧板制成的方管表面粗糙不光滑，平整度不好，弯曲性能一般，性能不好。

二、冷轧是指将钢板或带钢在室温下通过冷拔、冷弯、冷拔等冷加工加工成各种类型的钢材。

优点:成型速度快，产量高，对涂层无损伤，并可制成多种断面形式，满足使用条件的需要;冷轧可以使钢产生很大的塑性变形，从而提高钢的屈服点。

缺点:

1.成形过程中虽然没有热塑性压缩，但截面内仍存在残余应力，这势必会影响钢的整体及局部屈曲特性。

2. 冷轧型钢一般为开口型钢，其自由扭转刚度较低。弯曲时易发生扭转，压缩时易发生弯曲和扭转屈曲，扭转性能较差。

3.冷轧型钢壁厚小，板连接角处没有加厚，承受局部集中荷载的能力较弱。

4. 冷板制成的方管表面光滑，黑色光亮。冷板一般为黑色退火方管，具有较好的弯曲和拉伸性能。

三、热轧和冷轧的主要区别是:

1. 冷轧钢板允许截面局部屈曲，可以充分利用构件屈曲后的承载能力;热轧型钢不允许局部屈曲。

2. 热轧型钢和冷轧型钢产生残余应力的原因不同，因此残余应力在型钢上的分布也有很大的不同。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布为弯曲型，热轧型钢或焊接型钢截面上的残余应力分布为薄膜型。

3.热轧型钢的自由扭转刚度高于冷轧型钢，因此热轧型钢的抗扭转性能优于冷轧型钢。